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PB系列制桶专用注塑机

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PB500-S5 PB系列制桶专用注塑机
作者: 日期:2016/2/20 19:58:57 点击:

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产品名称: PB500-S5 PB系列制桶专用注塑机
产品型号: PB500-S5
点击次数: 1867次
产品信息: 

晨熙注塑机生产视频链接:http://v.youku.com/v_show/id_XNTY2OTE2MTg4.html

特点:
1、专用PE料管,熔胶速度快,混色效果好; 
2、加大的液压回路,提高注射、熔胶速度; 
3、改良的机架结构,更适合制桶要求; 
4、定制的产品滑道,产品自动掉出,提高生产效率;

S5综合性评价
与传统液压注塑机和全电动注塑机综合对比,S5系列具有较高的性价比。

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节能效果显著
耗费电力是传统液压注塑机的50%以下,与全电动注塑机同等,特别在保压、冷却阶段,节能效果尤为突出。

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提高成型稳定性
采用伺服控制系统,射胶压力及流量实现闭环控制,稳定性和重复精度高,提高制品的成型稳定性。

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优异的高响应性
伺服节能注塑机达到最大输出量仅需0.05S,相比传统液压注塑机响应速度明显加快,有效缩短周期,提高生产效率。

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省电液压系统
·全闭环控制——射出压力、射出速度、背压、螺杆转速 
·提高射出压力、速度分辨率 
·高精度计量控制——将标准偏差减少为1/3 
·射出压力的高压比——最大提高20% 
·提高应答性——控制周期500≥250US 
晨熙注塑机·大幅度提高开模、锁模的稳定控制

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锁模机构

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·经过优化设计的5点式双曲肘锁模机构,具有开、合模速度快、平稳、省能的特点; 
·差动式特快锁模功能,有效的缩短了成型周期时间,提高了机器的工作效率; 
·模板应用有限元技术进行结构辅助分析,使模板结构更合理、强度和耐疲劳性更好,使用寿命更长; 
·高钢性抗磨损镀硬铬导柱,具有高精度、高拉力、高强度、长寿命; 
·可靠的低压保护功能,大大地延长了模具的使用寿命; 
·锁模和顶出行程采用高精度电子尺控制,设定精度可实现±0.1mm。低压保护和顶出行程设置更直观、更简单;  
·机械、液压和电气三重保护装置,确保操作人员安全,充分体现以人为本的晨熙注塑机;(注:BJ400以上机器液压安全保护装置为标准配置) 
·自动定量润滑系统。根据开、合模次数多少来自动控制润滑,保证锁模机械更稳定、可靠,寿命更长; 
·液压马达配合齿轮调模系统,使调模系统更加合理和完美。

注射系统

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·优良高效的分离型螺杆、高混炼螺杆及各种专用螺杆,提高物料的适用范围,保证熔料均匀和计量稳定; 
·双缸平衡式射胶机构,提供更高的射胶压力,机构更简单稳定,故障率更低维修更方便,同时又节省空间; 
·BJ288以上机型采用双射移油缸,受力更合理,并有效的防止了射嘴偏移,杜绝漏胶现象发生; 

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·高性能的开关电源,供电电压由160V至280V都可以正常工作,能够适应各种恶劣的电源环境; 
·采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩显示屏,显示内容更加丰富,使工艺调整更直观、操作更简单、功能更加完善。 
·高速CPU加大容量存贮器不仅满足系统程序控制的要求,还可以用图形记录完整的射出过程,使注射工艺调节更加方便; 
·大容量存贮器使监测、警报、模具参数存贮量倍增,可存贮200套模具的注射成型资料,记录200组成型监测数据和200次报警信息。模具资料可以自由选择复写或清除。同时还可使用SD卡进行读写和存储模具资料,更有利于大规模生产管理; 
·配有网路通讯端口,可实现注塑机网络管理,能够实时监控工厂的生产状态和注塑机的工作情况,实现工厂自动化生产; 
·完善的自动检测功能和大量的内部参数,可以帮助您将机器的每一个动作都调整到最佳状态; 
·六段射出速度、压力及三段保压压力、速度控制,能够满足各种复杂制品的工艺条件; 
·三段储料速度、压力控制,保证塑化更均匀,速度更快、计量更稳定; 
·快速温度控制系统,采用模糊(FUZZY)控制方式,具有升温快、精度高的特点,静态时温度控制精度在±1℃。同时具有高低温偏差报警及热电偶断线检出功能; 
·冷料启动防止功能; 
·锁模、射胶和顶出行程采用高精度电子尺实现位置控制,设定精度±0.1mm; 
·具有顶出停留、顶针震动和多次顶出功能。顶针前进/后退速度、压力可分二段控制; 
·成型数设定配合自动停机,更加方便生产管理; 
·不良品监测,机器自动方式运行时,电脑会对每一周期的射出进行监测,判断制品和机器是否正常; 
·自动调模功能,可直接输入锁模压力,由电脑自动完成模厚调整工作,使锁模力与设定的高压锁模压力一致;
·设定资料锁定,防止人员不当修改; 
 
润滑系统

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·整机重要磨擦副全部设置润滑点,机铰部分采用集中供油系统,电动润滑泵由电脑控制将润滑油自动送到润滑点,润滑简单高效。 
·检知容积式集中润滑系统由电脑控制将润滑油定量地送到磨损节点,保证了关键承载面可靠供油,检修直观、方便、快捷,整机使用寿命更长。

标准装置 
1 .注射部分 
·合金钢氮化螺杆料筒 
·标准射嘴 
·双缸平衡注射装置 
·移动式料斗 
·螺杆防冷启动功能 
·自动清料功能 
·防流涎功能 
·多段料筒PID温控(4至7段) 
·射胶熔胶故障自动检测 
·精密电子尺控制射胶/熔胶行程 
2 .锁模装置 
·精密电子尺控制锁模/顶针行程 
·锁模三大板/机铰采用高刚性球墨铸铁
·电脑控制两段顶出前进/后退动作 
·低压模具保护功能 
·液压驱动调模装置 
3 .液压系统 
·高性能比例变量泵系统 
·熔胶背压调节装置 
·全流量精密回油过滤器 
·系统压力流量自动校正 
4 .控制系统 
·输入/输出检视功能 
·自动保温及自动加热设定功能 
·射胶转保压采用时间/位置/压力三种转换方式 
·各个动作斜率的独立调整 
·两组液压抽芯/旋转脱模 
5 .附件 
·说明书 
·工具箱 
·随机配件

主要元件配置表

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备选配置
1.注射部分
 
.加长射嘴(加长25/50/100mm) 
.专用螺杆组件 
.干燥料斗 
.料筒吹风装置 
.射嘴防护罩 
.自锁射嘴 
2 .锁模部分 
.加大容模量50/100mm 
.加大顶针行程 
.吊模架 
.加装模具隔热板 
.特殊模具安装孔 
.气动安全门 
3.液压系统 
.液压抽芯/旋转脱模装置 
.液压安全保护 
.独立油温控制系统 
.高响应伺服注射系统 
.闭环控制变量泵系统 
.氮气射胶装置
.熔胶比例背压控制 
4 .控制系统 
.电动旋转脱模装置 
.多组工模吹风 
.电动旋转脱模动接口 
.更改电源电压

服务支持
.整机及部件提供十二个月免费保修服务(易损件除外),三大板五年; 
.售前提供产品和技术咨询; 
.根据用户要求提供特别的工程设计; 
.协助用户设计厂房布局及水电配置; 
.免费调试及产品使用培训; 
. 24小时全天候维修服务; 
.产品升级及改造服务; 
.产品维护知识技能培训; 
.塑料制品品质升级增值服务; 
.其它服务。

注意
.理论注射容积=螺杆直径2×π/4×螺杆行程 
.实际注射量为对空注射聚苯乙烯(ps)原料时的最大注射重量 
.当您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品时,请告知我们。当您需要对机器的参数和功能进行改进时,也请告知我们。
.本公司根据产品提升的需要,可对技术参数、部分元件配置及服务内容进行更改,恕不另行通知。 
.产品照片仅供参考,如与出售实物略有出入,以实物为准。 
.料管、螺杆正常使用保修六个月,使用腐蚀性材料或垃圾料者不再保修。

参数:

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